在開始運行設備之前，請仔細檢查升降貨梯的組件，看看液壓管路組件是否有任何泄漏，以及接線觸點是否松動或損壞，檢查螺釘連接是否可靠，檢查后，應放置設備的四腿腿，四條腿應牢固地支撐在堅實的地面上，工作表面需要調(diào)平，并且電源指示燈應該打開，然后啟動電機，油泵工作，在正式運行之前，進行試運行，即在空載條件下進行一次或兩次升降，各部分的動作正常，如果在使用過程中溫度低于10°C，請讓泵運行3到5分鐘，并在進行下一步之前確認泵工作正常。
操作人員進入升降貨梯平臺后，需要關閉護欄門上的安全繩并插入螺栓，升降平臺操作員的位置應盡可能靠近工作表面的中心，在升降貨梯使用過程中嚴禁超載，出于安全原因，平臺上的操作員在升降過程中不得移動。
嚴禁設備的使用是設備使用的重要要求，如果升降貨梯有故障導致其發(fā)生故障，請立即切斷電源進行維護，非專業(yè)人員不應拆卸液壓元件和電氣元件。
在安裝軌道式貨梯時，軌道框架的垂直度容易發(fā)生，這將影響升降貨梯的安全使用，因此一旦在安裝過程中出現(xiàn)這個問題，就需要立即解決，除了安裝之外還可能發(fā)生此問題，這可能也會在后續(xù)使用中發(fā)生，主要是由于安裝中的問題。
導向架垂直偏差的主要原因是基礎框架的高度差不能很好地控制，而且墻體支撐的安裝方法不合升降機適，導軌安裝中的常見問題是垂直度太大并且壁支柱和附接表面之間的角度太大，通常，導軌框架的安裝垂直度應控制在大約千分之一，并且在實際安裝過程中，超過一半的軌道式升降機貨梯將具有過頂圖像。
如果在軌道框架的垂直度太差的情況下使用提升貨梯，則籠式導軌和軌道支架可能不匹配，噪聲增大，并且軌道支架的外壁嚴重磨損，較長的時間也會導致軌架變形，這不僅給將來的安裝和使用帶來不便，而且還會嚴重降低升降貨梯的使用壽命。
液壓升降機導軌，導軌支架，導軌夾，魚尾板及其固定裝置均由鋼或其他符合標準的材料制成，導軌，導軌支架，魚尾板，導軌夾具升降貨梯應為平爐鋼或等效鋼，螺栓和鉚釘材料須符合國家標準。
液壓升降機須用金屬緊固件牢固地固定在井道或軌道支撐塔上，須安裝動子和安裝重物的導軌，升力部分的性質(zhì)須滿足其強度要求。
在液壓升降機檢查過程中出現(xiàn)以下情況時，檢查員應終止檢查或停止部分項目檢查：。
當液壓升降機的工作條件不滿足時，鋼絲繩嚴重磨損，停止層保護裝置無效，安全電路或門鎖電路短路，當制動器不能正常工作時，當機房，井道或坑內(nèi)充滿水時，有些項目比較嚴重問題，繼續(xù)測試設備可能會損壞。
一些環(huán)境條件發(fā)生變化，難以保證后續(xù)檢查的質(zhì)量和安全，當用于檢查的設備失效時，很高空作業(yè)平臺難保證后續(xù)檢查的質(zhì)量，其他條件可能會影響檢查質(zhì)量或人員和電梯的安全。
在設計的初始階段，應檢查每個生產(chǎn)過程的液壓升降機，焊接部件應牢固焊接，液壓缸液壓站和其他部件應在裝配前進行測試，首先，檢查油缸密封是否有油溢出，如果密封環(huán)和孔直徑相結合，如果不嚴格，則需要更換新的密封圈，然后測試氣缸是否運轉平穩(wěn)，如果有卡紙，則表示須將滾筒磨平而不平滑，并且不使用標準。
液壓升降機護欄的生產(chǎn)：護欄可采用實心鋼板，沖孔鋼板，焊接或編織網(wǎng)等制造，嚴禁偷工減料，在平臺的基礎上，應在平臺和配重提升通道周圍設置護欄，便攜式可以通過其他措施包含在內(nèi)。
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